我們在使用粉碎機的時候，難免會出現一些故障，因為物料，電壓，工作時間，操作不當等等原因引起，那么當粉碎機出現故障的時候，我們該怎樣辦呢？下面就教你如何排除粉碎機常見故障。

故障現象及解決方法

一、粉碎機的軸承過熱：

  軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現異常要及早處理。

  軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

二、粉碎機堵塞

粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，一般都是由于使用操作不當造成的。

（1）進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

（2）錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含油量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態，并定期檢查篩網，粉碎的物料含油率應低于14%，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。